![]() |
Nama merek: | ZIQIANG |
Nomor Model: | ZQ135 |
MOQ: | 1SET |
harga: | 200000 |
Rincian kemasan: | 20' Container |
Ketentuan Pembayaran: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
1. Desain struktural yang kompak, cocok untuk ruang bengkel terbatas • Tata letak badan pesawat terintegrasi: "unit injeksi" terpisah tradisional,"unit blow molding" dan "unit demolding" terintegrasi ke dalam badan pesawat yang kompak (panjangnya 20%-30% lebih pendek daripada peralatan tradisional)Sebagai contoh, untuk mesin cetak injeksi yang menghasilkan produk di bawah 500ml, seluruh mesin dapat dikendalikan untuk menempati area 8-10m2 (peralatan tradisional membutuhkan 12-15m2),yang cocok untuk bengkel pabrik kecil dan menengah (terutama pabrik lama dengan perencanaan ruang terbatas). • Pengumpulan modular dan relokasi yang nyaman: Komponen inti (seperti sistem cetakan injeksi dan sistem penjepit) mengadopsi "desain modular",yang dapat dibongkar untuk transportasi (berat maksimum satu bagian adalah ≤3 ton), dan dapat dirakit melalui antarmuka quick docking (seperti konektor cepat pipa hidrolik dan colokan sirkuit penerbangan) (waktu instalasi dan debugging ≤8 jam,peralatan tradisional membutuhkan 1-2 hari)Untuk perusahaan yang perlu memindahkan pabrik, hal ini dapat mengurangi biaya pemisahan peralatan dan transportasi (menghemat sekitar 30% biaya transportasi).
2. Integrasi multifungsi untuk memperluas skenario aplikasi dari satu perangkat • "Injeksi-Blowing-Cutting" cetakan terpadu:Beberapa mesin injeksi-blowing mengintegrasikan "online trimming/mouth trimming function" - setelah produk dibentuk, tidak perlu untuk mentransfer ke mesin pemotong terpisah. peralatan dibangun dalam "servo-driven cutter" (tekanan penempatan ± 0.1 mm) dapat langsung memotong kelebihan burrs di mulut botol (seperti burrs di mulut botol obat)Kepadatan setelah pemangkasan adalah ≤ 0,05 mm (memenuhi persyaratan penyegelan), menghilangkan link transfer perantara (proses tradisional membutuhkan transportasi manual ke mesin pemangkasan,yang memakan waktu dan mudah menyebabkan kontaminasi produk). • Dukungan untuk cetakan komposit dua warna/multi material: high-end injection-blow molding machines can achieve "two-color injection-blow molding" (such as transparent bottle body + colored bottle mouth logo) or "multi-material composite" (such as inner layer PE anti-corrosion + outer layer PP enhanced hardness) - through the dual barrel design (independent temperature control), kedua bahan disuntikkan ke dalam cetakan sesuai rasio yang telah ditetapkan, dan produk komposit (seperti botol reagen kimia,yang membutuhkan lapisan dalaman untuk tahan asam dan alkali dan lapisan luar untuk tahan tabrakan) terbentuk dalam satu waktu, tanpa perlu proses perekat selanjutnya (proses tradisional membutuhkan tubuh botol dibuat terlebih dahulu dan kemudian mulut botol untuk melekat, yang rentan terhadap risiko jatuh).
3. Optimasi interaksi manusia-komputer untuk mengurangi ambang operasi dan tingkat kesalahan • Visual operasi antarmuka dan foolproof pemrograman:dilengkapi dengan layar sentuh 10-15 inci (mendukung multi-touch), antarmuka operasi mengadopsi desain "ikon + panduan Cina" (seperti tombol "penyesuaian cetakan" dengan diagram skema cetakan, "pengaturan parameter" dibagi menjadi "mode pemula" dan "mode ahli").Dalam mode pemula, Anda hanya perlu memasukkan berat produk dan jenis bahan, dan sistem akan secara otomatis merekomendasikan parameter dasar (seperti suhu injeksi dan tekanan blow molding).Langkah-langkah penyesuaian parameter selama uji cetakan disederhanakan dari 10+ langkah tradisional menjadi 3-5 langkah (siklus pelatihan dipersingkat dari 1 minggu menjadi 2-3 hari). • Perlindungan keselamatan dan peringatan kesalahan operasi: Peralatan ini dilengkapi dengan "pagar perlindungan kisi inframerah" (waktu respons ≤ 0,1 detik).Ketika anggota tubuh operator memasuki area berbahaya (seperti area pembukaan dan penutupan cetakan), peralatan akan segera berhenti dan mematikan sumber daya (jarak pengereman ≤ 5mm); pada saat yang sama, "double confirmation" is set for key operations (such as modifying mold parameters and manually opening the mold) (password entry + press the confirmation key) to avoid accidental touch and damage to the mold (traditional equipment only relies on emergency stop buttons, yang memiliki risiko kesalahan operasi).
![]() |
Nama merek: | ZIQIANG |
Nomor Model: | ZQ135 |
MOQ: | 1SET |
harga: | 200000 |
Rincian kemasan: | 20' Container |
Ketentuan Pembayaran: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
1. Desain struktural yang kompak, cocok untuk ruang bengkel terbatas • Tata letak badan pesawat terintegrasi: "unit injeksi" terpisah tradisional,"unit blow molding" dan "unit demolding" terintegrasi ke dalam badan pesawat yang kompak (panjangnya 20%-30% lebih pendek daripada peralatan tradisional)Sebagai contoh, untuk mesin cetak injeksi yang menghasilkan produk di bawah 500ml, seluruh mesin dapat dikendalikan untuk menempati area 8-10m2 (peralatan tradisional membutuhkan 12-15m2),yang cocok untuk bengkel pabrik kecil dan menengah (terutama pabrik lama dengan perencanaan ruang terbatas). • Pengumpulan modular dan relokasi yang nyaman: Komponen inti (seperti sistem cetakan injeksi dan sistem penjepit) mengadopsi "desain modular",yang dapat dibongkar untuk transportasi (berat maksimum satu bagian adalah ≤3 ton), dan dapat dirakit melalui antarmuka quick docking (seperti konektor cepat pipa hidrolik dan colokan sirkuit penerbangan) (waktu instalasi dan debugging ≤8 jam,peralatan tradisional membutuhkan 1-2 hari)Untuk perusahaan yang perlu memindahkan pabrik, hal ini dapat mengurangi biaya pemisahan peralatan dan transportasi (menghemat sekitar 30% biaya transportasi).
2. Integrasi multifungsi untuk memperluas skenario aplikasi dari satu perangkat • "Injeksi-Blowing-Cutting" cetakan terpadu:Beberapa mesin injeksi-blowing mengintegrasikan "online trimming/mouth trimming function" - setelah produk dibentuk, tidak perlu untuk mentransfer ke mesin pemotong terpisah. peralatan dibangun dalam "servo-driven cutter" (tekanan penempatan ± 0.1 mm) dapat langsung memotong kelebihan burrs di mulut botol (seperti burrs di mulut botol obat)Kepadatan setelah pemangkasan adalah ≤ 0,05 mm (memenuhi persyaratan penyegelan), menghilangkan link transfer perantara (proses tradisional membutuhkan transportasi manual ke mesin pemangkasan,yang memakan waktu dan mudah menyebabkan kontaminasi produk). • Dukungan untuk cetakan komposit dua warna/multi material: high-end injection-blow molding machines can achieve "two-color injection-blow molding" (such as transparent bottle body + colored bottle mouth logo) or "multi-material composite" (such as inner layer PE anti-corrosion + outer layer PP enhanced hardness) - through the dual barrel design (independent temperature control), kedua bahan disuntikkan ke dalam cetakan sesuai rasio yang telah ditetapkan, dan produk komposit (seperti botol reagen kimia,yang membutuhkan lapisan dalaman untuk tahan asam dan alkali dan lapisan luar untuk tahan tabrakan) terbentuk dalam satu waktu, tanpa perlu proses perekat selanjutnya (proses tradisional membutuhkan tubuh botol dibuat terlebih dahulu dan kemudian mulut botol untuk melekat, yang rentan terhadap risiko jatuh).
3. Optimasi interaksi manusia-komputer untuk mengurangi ambang operasi dan tingkat kesalahan • Visual operasi antarmuka dan foolproof pemrograman:dilengkapi dengan layar sentuh 10-15 inci (mendukung multi-touch), antarmuka operasi mengadopsi desain "ikon + panduan Cina" (seperti tombol "penyesuaian cetakan" dengan diagram skema cetakan, "pengaturan parameter" dibagi menjadi "mode pemula" dan "mode ahli").Dalam mode pemula, Anda hanya perlu memasukkan berat produk dan jenis bahan, dan sistem akan secara otomatis merekomendasikan parameter dasar (seperti suhu injeksi dan tekanan blow molding).Langkah-langkah penyesuaian parameter selama uji cetakan disederhanakan dari 10+ langkah tradisional menjadi 3-5 langkah (siklus pelatihan dipersingkat dari 1 minggu menjadi 2-3 hari). • Perlindungan keselamatan dan peringatan kesalahan operasi: Peralatan ini dilengkapi dengan "pagar perlindungan kisi inframerah" (waktu respons ≤ 0,1 detik).Ketika anggota tubuh operator memasuki area berbahaya (seperti area pembukaan dan penutupan cetakan), peralatan akan segera berhenti dan mematikan sumber daya (jarak pengereman ≤ 5mm); pada saat yang sama, "double confirmation" is set for key operations (such as modifying mold parameters and manually opening the mold) (password entry + press the confirmation key) to avoid accidental touch and damage to the mold (traditional equipment only relies on emergency stop buttons, yang memiliki risiko kesalahan operasi).