![]() |
Nama merek: | ZIQIANG |
Nomor Model: | ZQ80 |
MOQ: | 1SET |
harga: | 95000 |
Rincian kemasan: | 20 Containers |
Ketentuan Pembayaran: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
1Integrasi cerdas yang mendalam untuk mencapai manajemen digital dan kontrol seluruh proses • Pelacakan dan analisis data produksi secara real-time:Dilengkapi dengan modul Industrial Internet of Things (IIoT), dapat mengumpulkan data produksi utama (seperti tekanan injeksi, suhu cetakan, berat produk, siklus cetakan) secara real time,dan menghasilkan laporan visual (seperti "grafik tren tarif kualifikasi per jam" dan "kurva fluktuasi konsumsi energi") melalui platform cloudSebagai contoh, ketika tingkat kualifikasi dari satu batch produk tiba-tiba turun sebesar 5%, sistem dapat secara otomatis melacak kembali data 10 menit sebelumnya,menemukan titik-titik abnormal (seperti fluktuasi suhu tong yang melebihi ±5°C), dan push warning ke ponsel manajer (waktu respons ≤1 menit) untuk menghindari batch scrapping (inspeksi manual tradisional membutuhkan waktu lebih dari 30 menit untuk menemukan masalah).• Fungsi penyesuaian proses adaptif: Melalui "model proses AI" (dilatih berdasarkan data produksi historis), it can automatically adapt to the differences in raw material batches (such as fluctuations in the melt index of different batches of PP materials) - when the fluidity of the raw material is detected to decrease, sistem akan secara otomatis meningkatkan suhu injeksi (seperti dari 200°C ke 205°C) dan memperpanjang waktu tahan (seperti dari 2 detik ke 2.5 detik) untuk memastikan bahwa penyimpangan berat produk dikendalikan dalam ± 1% (penyesuaian manual membutuhkan uji cetakan berulang, yang memakan waktu 1-2 jam).
2Kemampuan pengoptimalan cetakan untuk bahan khusus • Adaptasi untuk bahan viskositas tinggi/fluiditas rendah: Untuk bahan viskositas tinggi (seperti PETG, PPSU,sering digunakan dalam botol bayi dan wadah medis), mesin injeksi blow molding dapat sepenuhnya plasticize material (plasticization keseragaman ≥ 95%) melalui "khusus sekrup desain sayap" (seperti pitch bertahap,pitch secara bertahap menurun dari bagian pakan ke bagian pengukuran) dan "sistem injeksi tekanan tinggi" (tekanan injeksi dapat mencapai 150-200MPa), menghindari gelembung dan kekurangan bahan pada permukaan produk yang disebabkan oleh pemlastisasi yang tidak cukup.Mendukung cetakan proporsi tinggi bahan daur ulang (seperti PP daur ulang dan PE daur ulang) - dengan menambahkan "module compounding twin-screw", bahan daur ulang dan bahan baru dapat dicampur dalam rasio 7:3 (rasio maksimum peralatan tradisional adalah 5:5), and impurities (such as metal debris and fibers) in the recycled materials can be removed through an "online filtration system" (filter screen accuracy 50-100 mesh) to ensure that the mechanical properties of the products (such as impact strength) are only ≤5% lower than those of pure new materials (the traditional process can reduce by 10%-15%), yang tidak hanya mengurangi biaya bahan baku, tetapi juga memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
3• Adaptasi yang fleksibel untuk produksi batch kecil dan multi-varietas • Perubahan cetakan yang cepat dan penggunaan ulang parameter:Dengan mengadopsi sistem posisi cepat cetakan (seperti penguncian cetakan magnetik + sensor keselarasan elektronik), waktu perubahan cetakan dapat dipersingkat menjadi 15-20 menit (mengunci cetakan mekanis tradisional membutuhkan 40-60 menit); pada saat yang sama,Peralatan ini memiliki built-in database parameter proses yang dapat menyimpan 1000+ set parameter cetakan untuk produk yang berbeda (seperti botol obat 50mlSaat mengubah produk, parameter historis dapat langsung dipanggil, dan jumlah uji cetakan dikurangi dari 5-8 kali tradisional menjadi 1-2 kali,sangat mengurangi biaya pergantian produksi batch kecil (terutama cocok untuk e-commerce kemasan khusus, botol reagen batch kecil medis dan skenario lainnya). • Kompatibilitas spesifikasi multi-ruang dan multi-ruang mode tunggal:Perangkat yang sama dapat secara fleksibel beralih antara "single-mode multi-cavity" (seperti membentuk 8 vial 10ml sekaligus), cocok untuk produksi massal) dan "multi-spesifikasi rongga tunggal" (dengan menggantikan sisipan rongga cetakan, menghasilkan 5ml, 10ml,dan spesifikasi 15ml berdasarkan cetakan yang sama tanpa mengganti seluruh cetakan), memenuhi persyaratan pesanan "multi-varietas, batch kecil" (seperti kemasan sampel kosmetik, jumlah batch tunggal hanya 10.000-20.000 buah).
![]() |
Nama merek: | ZIQIANG |
Nomor Model: | ZQ80 |
MOQ: | 1SET |
harga: | 95000 |
Rincian kemasan: | 20 Containers |
Ketentuan Pembayaran: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
1Integrasi cerdas yang mendalam untuk mencapai manajemen digital dan kontrol seluruh proses • Pelacakan dan analisis data produksi secara real-time:Dilengkapi dengan modul Industrial Internet of Things (IIoT), dapat mengumpulkan data produksi utama (seperti tekanan injeksi, suhu cetakan, berat produk, siklus cetakan) secara real time,dan menghasilkan laporan visual (seperti "grafik tren tarif kualifikasi per jam" dan "kurva fluktuasi konsumsi energi") melalui platform cloudSebagai contoh, ketika tingkat kualifikasi dari satu batch produk tiba-tiba turun sebesar 5%, sistem dapat secara otomatis melacak kembali data 10 menit sebelumnya,menemukan titik-titik abnormal (seperti fluktuasi suhu tong yang melebihi ±5°C), dan push warning ke ponsel manajer (waktu respons ≤1 menit) untuk menghindari batch scrapping (inspeksi manual tradisional membutuhkan waktu lebih dari 30 menit untuk menemukan masalah).• Fungsi penyesuaian proses adaptif: Melalui "model proses AI" (dilatih berdasarkan data produksi historis), it can automatically adapt to the differences in raw material batches (such as fluctuations in the melt index of different batches of PP materials) - when the fluidity of the raw material is detected to decrease, sistem akan secara otomatis meningkatkan suhu injeksi (seperti dari 200°C ke 205°C) dan memperpanjang waktu tahan (seperti dari 2 detik ke 2.5 detik) untuk memastikan bahwa penyimpangan berat produk dikendalikan dalam ± 1% (penyesuaian manual membutuhkan uji cetakan berulang, yang memakan waktu 1-2 jam).
2Kemampuan pengoptimalan cetakan untuk bahan khusus • Adaptasi untuk bahan viskositas tinggi/fluiditas rendah: Untuk bahan viskositas tinggi (seperti PETG, PPSU,sering digunakan dalam botol bayi dan wadah medis), mesin injeksi blow molding dapat sepenuhnya plasticize material (plasticization keseragaman ≥ 95%) melalui "khusus sekrup desain sayap" (seperti pitch bertahap,pitch secara bertahap menurun dari bagian pakan ke bagian pengukuran) dan "sistem injeksi tekanan tinggi" (tekanan injeksi dapat mencapai 150-200MPa), menghindari gelembung dan kekurangan bahan pada permukaan produk yang disebabkan oleh pemlastisasi yang tidak cukup.Mendukung cetakan proporsi tinggi bahan daur ulang (seperti PP daur ulang dan PE daur ulang) - dengan menambahkan "module compounding twin-screw", bahan daur ulang dan bahan baru dapat dicampur dalam rasio 7:3 (rasio maksimum peralatan tradisional adalah 5:5), and impurities (such as metal debris and fibers) in the recycled materials can be removed through an "online filtration system" (filter screen accuracy 50-100 mesh) to ensure that the mechanical properties of the products (such as impact strength) are only ≤5% lower than those of pure new materials (the traditional process can reduce by 10%-15%), yang tidak hanya mengurangi biaya bahan baku, tetapi juga memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
3• Adaptasi yang fleksibel untuk produksi batch kecil dan multi-varietas • Perubahan cetakan yang cepat dan penggunaan ulang parameter:Dengan mengadopsi sistem posisi cepat cetakan (seperti penguncian cetakan magnetik + sensor keselarasan elektronik), waktu perubahan cetakan dapat dipersingkat menjadi 15-20 menit (mengunci cetakan mekanis tradisional membutuhkan 40-60 menit); pada saat yang sama,Peralatan ini memiliki built-in database parameter proses yang dapat menyimpan 1000+ set parameter cetakan untuk produk yang berbeda (seperti botol obat 50mlSaat mengubah produk, parameter historis dapat langsung dipanggil, dan jumlah uji cetakan dikurangi dari 5-8 kali tradisional menjadi 1-2 kali,sangat mengurangi biaya pergantian produksi batch kecil (terutama cocok untuk e-commerce kemasan khusus, botol reagen batch kecil medis dan skenario lainnya). • Kompatibilitas spesifikasi multi-ruang dan multi-ruang mode tunggal:Perangkat yang sama dapat secara fleksibel beralih antara "single-mode multi-cavity" (seperti membentuk 8 vial 10ml sekaligus), cocok untuk produksi massal) dan "multi-spesifikasi rongga tunggal" (dengan menggantikan sisipan rongga cetakan, menghasilkan 5ml, 10ml,dan spesifikasi 15ml berdasarkan cetakan yang sama tanpa mengganti seluruh cetakan), memenuhi persyaratan pesanan "multi-varietas, batch kecil" (seperti kemasan sampel kosmetik, jumlah batch tunggal hanya 10.000-20.000 buah).