logo
Harga yang bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Mesin Cetak Tiup Injeksi IBM
>
Kinerja Penyegelan Tinggi dan Lingkungan Produksi Tingkat Ruang Bersih Keunggulan Mesin Injection Blow Molding IBM

Kinerja Penyegelan Tinggi dan Lingkungan Produksi Tingkat Ruang Bersih Keunggulan Mesin Injection Blow Molding IBM

Nama merek: ZIQIANG
Nomor Model: ZQ60
MOQ: 1set
harga: 70000
Rincian kemasan: 20 wadah
Ketentuan Pembayaran: D/A, D/P, T/T, Western Union
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Diameter sekrup:
45/50mm
Sekrup L/D:
22: 1%
Berat Injeksi:
260/383g
Daya Pemanasan:
14KW
Stroke pembukaan untuk meniup:
140mm
Ukuran Max.Platen (LXW):
600x390mm
tekanan hidrolik:
14Peta
Menyediakan kemampuan:
Sepuluh unit per bulan
Deskripsi Produk

A. Kontrolabilitas kuat terhadap ketebalan dinding preform, mengoptimalkan kinerja produk • Tahap pencetakan injeksi dari mesin cetak tiup injeksi dapat secara akurat mengontrol distribusi ketebalan dinding preform melalui desain aliran cetakan dan parameter pencetakan injeksi (seperti kecepatan dan tekanan injeksi). Misalnya, meningkatkan ketebalan preform pada lokasi konsentrasi tegangan seperti mulut botol dan bahu botol dapat meningkatkan kekuatan mekanik produk jadi (seperti ketahanan benturan dan ketahanan tekanan); sementara badan botol dapat ditipiskan secara tepat untuk menghemat bahan, mencapai "distribusi ketebalan dinding sesuai permintaan" dan mempertimbangkan biaya dan kinerja. • Kontrol yang tepat ini sangat penting untuk pengemasan farmasi, yang dapat menghindari masalah seperti penetrasi dan deformasi selama penyimpanan obat yang disebabkan oleh ketebalan dinding yang tidak rata.

B. Kinerja penyegelan yang sangat baik, memenuhi persyaratan kebersihan yang tinggi • Karena mulut botol dibentuk dalam satu pencetakan injeksi, ulir memiliki presisi tinggi dan tidak ada gerinda, dan kinerja penyegelan dengan tutup botol jauh lebih baik daripada proses bertahap (proses bertahap dapat menyebabkan mulut botol berubah bentuk karena transfer preform). • Peralatan dapat dikonfigurasi dengan lingkungan produksi tingkat ruang bersih (seperti desain tahan debu dan anti-statis), dan dengan sistem pelepasan cetakan otomatis dan konveyor aseptik, dapat memenuhi persyaratan ketat industri makanan dan farmasi untuk kebersihan pengemasan (seperti standar sertifikasi GMP).

C. Tingkat pemanfaatan bahan yang tinggi dan pengurangan limbah • Pencetakan terintegrasi mengurangi hilangnya preform selama proses transfer (seperti pembuangan yang disebabkan oleh benturan dan polusi), dan tingkat pemanfaatan bahan biasanya 5%-10% lebih tinggi daripada proses bertahap. • Untuk bahan berharga (seperti plastik yang dimodifikasi khusus dan bahan yang dapat terurai secara hayati), keuntungan ini dapat secara signifikan mengurangi biaya produksi, yang sejalan dengan tren perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan.

D. Pengoperasian yang mudah dan biaya perawatan yang relatif rendah • Mesin cetak tiup injeksi modern mengadopsi desain modular, dan komponen inti seperti unit pencetakan injeksi, unit cetak tiup, dan sistem hidrolik dipartisi secara independen, yang nyaman untuk perawatan harian dan penggantian komponen. • Antarmuka pengoperasian intuitif, dan pekerja dapat menguasai pengaturan parameter dan pemecahan masalah setelah pelatihan sederhana, mengurangi ketergantungan pada operator yang sangat terampil; pada saat yang sama, tingkat kegagalan peralatan lebih rendah daripada dua perangkat independen (mengurangi kegagalan mekanis dalam tautan koneksi), dan biaya perawatan jangka panjang lebih menguntungkan.

E. Cocok untuk produksi multi-rongga, lebih meningkatkan kapasitas produksi • Mesin cetak tiup injeksi dapat dirancang sebagai cetakan multi-rongga (seperti 4 rongga, 8 rongga, 16 rongga) untuk membentuk beberapa produk sekaligus. Karena kondisi pencetakan injeksi dan cetak tiup dari setiap rongga dikontrol secara serempak, konsistensi produk baik, dan output batch tunggal berlipat ganda, yang sangat cocok untuk skenario dengan permintaan batch ultra-tinggi seperti botol minuman dan botol obat kecil. • Sebaliknya, produksi multi-rongga dari proses bertahap rentan terhadap kesalahan produk karena perbedaan sinkronisasi antara kedua perangkat, dan desain sambungan mekanis dari mesin cetak tiup injeksi secara efektif menghindari masalah ini.

F. Sensitivitas rendah terhadap parameter proses dan stabilitas yang lebih kuat • Dalam proses bertahap, kondisi pendinginan dan waktu penyimpanan preform akan memengaruhi efek cetak tiup selanjutnya (seperti cacat pencetakan yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak merata); sementara interval waktu dari pencetakan injeksi ke cetak tiup preform dalam mesin cetak tiup injeksi sangat singkat (biasanya dalam beberapa detik), keadaan bahan stabil, dan kurang dipengaruhi oleh suhu dan kelembaban lingkungan dan kondisi penyimpanan, proses produksi lebih stabil, dan tingkat cacat lebih rendah.

Harga yang bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Mesin Cetak Tiup Injeksi IBM
>
Kinerja Penyegelan Tinggi dan Lingkungan Produksi Tingkat Ruang Bersih Keunggulan Mesin Injection Blow Molding IBM

Kinerja Penyegelan Tinggi dan Lingkungan Produksi Tingkat Ruang Bersih Keunggulan Mesin Injection Blow Molding IBM

Nama merek: ZIQIANG
Nomor Model: ZQ60
MOQ: 1set
harga: 70000
Rincian kemasan: 20 wadah
Ketentuan Pembayaran: D/A, D/P, T/T, Western Union
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Nama merek:
ZIQIANG
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
ZQ60
Diameter sekrup:
45/50mm
Sekrup L/D:
22: 1%
Berat Injeksi:
260/383g
Daya Pemanasan:
14KW
Stroke pembukaan untuk meniup:
140mm
Ukuran Max.Platen (LXW):
600x390mm
tekanan hidrolik:
14Peta
Kuantitas min Order:
1set
Harga:
70000
Kemasan rincian:
20 wadah
Waktu pengiriman:
45 hari
Syarat-syarat pembayaran:
D/A, D/P, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan:
Sepuluh unit per bulan
Deskripsi Produk

A. Kontrolabilitas kuat terhadap ketebalan dinding preform, mengoptimalkan kinerja produk • Tahap pencetakan injeksi dari mesin cetak tiup injeksi dapat secara akurat mengontrol distribusi ketebalan dinding preform melalui desain aliran cetakan dan parameter pencetakan injeksi (seperti kecepatan dan tekanan injeksi). Misalnya, meningkatkan ketebalan preform pada lokasi konsentrasi tegangan seperti mulut botol dan bahu botol dapat meningkatkan kekuatan mekanik produk jadi (seperti ketahanan benturan dan ketahanan tekanan); sementara badan botol dapat ditipiskan secara tepat untuk menghemat bahan, mencapai "distribusi ketebalan dinding sesuai permintaan" dan mempertimbangkan biaya dan kinerja. • Kontrol yang tepat ini sangat penting untuk pengemasan farmasi, yang dapat menghindari masalah seperti penetrasi dan deformasi selama penyimpanan obat yang disebabkan oleh ketebalan dinding yang tidak rata.

B. Kinerja penyegelan yang sangat baik, memenuhi persyaratan kebersihan yang tinggi • Karena mulut botol dibentuk dalam satu pencetakan injeksi, ulir memiliki presisi tinggi dan tidak ada gerinda, dan kinerja penyegelan dengan tutup botol jauh lebih baik daripada proses bertahap (proses bertahap dapat menyebabkan mulut botol berubah bentuk karena transfer preform). • Peralatan dapat dikonfigurasi dengan lingkungan produksi tingkat ruang bersih (seperti desain tahan debu dan anti-statis), dan dengan sistem pelepasan cetakan otomatis dan konveyor aseptik, dapat memenuhi persyaratan ketat industri makanan dan farmasi untuk kebersihan pengemasan (seperti standar sertifikasi GMP).

C. Tingkat pemanfaatan bahan yang tinggi dan pengurangan limbah • Pencetakan terintegrasi mengurangi hilangnya preform selama proses transfer (seperti pembuangan yang disebabkan oleh benturan dan polusi), dan tingkat pemanfaatan bahan biasanya 5%-10% lebih tinggi daripada proses bertahap. • Untuk bahan berharga (seperti plastik yang dimodifikasi khusus dan bahan yang dapat terurai secara hayati), keuntungan ini dapat secara signifikan mengurangi biaya produksi, yang sejalan dengan tren perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan.

D. Pengoperasian yang mudah dan biaya perawatan yang relatif rendah • Mesin cetak tiup injeksi modern mengadopsi desain modular, dan komponen inti seperti unit pencetakan injeksi, unit cetak tiup, dan sistem hidrolik dipartisi secara independen, yang nyaman untuk perawatan harian dan penggantian komponen. • Antarmuka pengoperasian intuitif, dan pekerja dapat menguasai pengaturan parameter dan pemecahan masalah setelah pelatihan sederhana, mengurangi ketergantungan pada operator yang sangat terampil; pada saat yang sama, tingkat kegagalan peralatan lebih rendah daripada dua perangkat independen (mengurangi kegagalan mekanis dalam tautan koneksi), dan biaya perawatan jangka panjang lebih menguntungkan.

E. Cocok untuk produksi multi-rongga, lebih meningkatkan kapasitas produksi • Mesin cetak tiup injeksi dapat dirancang sebagai cetakan multi-rongga (seperti 4 rongga, 8 rongga, 16 rongga) untuk membentuk beberapa produk sekaligus. Karena kondisi pencetakan injeksi dan cetak tiup dari setiap rongga dikontrol secara serempak, konsistensi produk baik, dan output batch tunggal berlipat ganda, yang sangat cocok untuk skenario dengan permintaan batch ultra-tinggi seperti botol minuman dan botol obat kecil. • Sebaliknya, produksi multi-rongga dari proses bertahap rentan terhadap kesalahan produk karena perbedaan sinkronisasi antara kedua perangkat, dan desain sambungan mekanis dari mesin cetak tiup injeksi secara efektif menghindari masalah ini.

F. Sensitivitas rendah terhadap parameter proses dan stabilitas yang lebih kuat • Dalam proses bertahap, kondisi pendinginan dan waktu penyimpanan preform akan memengaruhi efek cetak tiup selanjutnya (seperti cacat pencetakan yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak merata); sementara interval waktu dari pencetakan injeksi ke cetak tiup preform dalam mesin cetak tiup injeksi sangat singkat (biasanya dalam beberapa detik), keadaan bahan stabil, dan kurang dipengaruhi oleh suhu dan kelembaban lingkungan dan kondisi penyimpanan, proses produksi lebih stabil, dan tingkat cacat lebih rendah.